Det finns två typer av kallsågblad:
Höghastighetsstålsågblad (HSS) och TCT-tandade legeringssågblad
Materialen i höghastighetstålsågblad är huvudsakligen M2 och M35. Den allmänna såghastigheten för sågbladet är mellan {{0}} m/s, beroende på material och specifikationer för det sågade arbetsstycket; det belagda höghastighetstålsågbladet kan nå en såghastighet på 250 m/min. Sågbladets tandmatning är mellan 0,03-0,15 mm/tand, beroende på sågutrustningens effekt, vridmoment och kvalitet.
Sågbladets ytterdiameterspecifikation: {{0}} mm; hårdheten på sågbladet HRC 65; sågbladet kan slipas, beroende på specifikationerna för det sågade arbetsstycket, vanligtvis 15-20 gånger. Sågbladets livslängd är 0,3-1 kvadratmeter (ändytan på det sågade arbetsstycket). Specifikationerna för de större snabbstålsågbladen är i allmänhet gjorda av inlagt höghastighetsstål (det finns också mer än 2000 mm); sågtänderna är gjorda av inlagt snabbstål och sågbladets bas är vanadinstål eller manganstål.
Materialet i TCT-tandlegeringen är volframstål. Den allmänna såghastigheten för sågbladet är mellan {{0}} m/s, beroende på material och specifikationer för det sågade arbetsstycket; tandmatningen på sågbladet av volframstål är mellan 0.04-0.08.
Sågbladsspecifikationer: 250-780 mm; det finns två typer av TCT-sågblad för att skära järn, en är små tänder, tunna blad, hög såghastighet, lång livslängd på sågklingan, cirka 15-50 kvadratmeter; det är ett kasserat sågblad; den andra är stora tänder, tjocka blad, låg såghastighet, lämplig för sågning av stora arbetsstycken; sågbladets diameter kan nå mer än 2000 mm. Sågbladets livslängd är i allmänhet cirka 8 kvadratmeter och kan slipas 5-10 gånger.
Kallsågning och friktionssågning är olika, främst i de olika skärmetoderna:
Flygsågblad i manganstål: sågbladet i manganstål roterar med hög hastighet och gnider mot arbetsstycket och friktionssågbladet. Under sågprocessen är temperaturen på friktionssågen och arbetsstycket mycket hög, och kontakten med det svetsade röret genererar värme för att bryta det, som faktiskt bränns. Höga förbränningsmärken kan ses på ytan.
Höghastighetstål kallkapsåg: Den förlitar sig på den långsamma rotationen av höghastighetstålsågbladet för att kapa det svetsade röret, så det kan vara gradfritt och ljudfritt.
Såghastigheten är snabb, skäreffektiviteten är optimerad och arbetseffektiviteten är hög; sågbladet har låg svängning, och tvärsnittet av det sågade stålröret har inga grader, vilket förbättrar sågnoggrannheten för arbetsstycket och maximerar sågbladets livslängd.
1. Sågningsmetoden för kall fräsning antas. Sågningsprocessen genererar mycket lite värme, vilket undviker förändringar i inre spänningar och materialstruktur vid den skurna delen. Samtidigt har sågbladet väldigt lite tryck på stålröret, vilket inte kommer att orsaka deformation av rörväggens öppning.
2. Den skurna ytkvaliteten på arbetsstycket som bearbetas av höghastighetstål kallkapsåg är bra:
Genom att använda den optimerade skärmetoden är tvärsnittet efter skärning hög precision, utan grader inuti och utvändigt, och skärytan är platt och slät. Ingen efterföljande bearbetning som avfasning av platt huvud krävs (minska bearbetningsintensiteten för nästa process), spara processer och råmaterial; arbetsstycket kommer inte att förändra materialet på grund av den höga temperaturen som genereras av friktion; operatörens trötthet är låg och sågeffektiviteten förbättras; det finns ingen gnista, inget damm, inget ljud under sågprocessen; miljöskydd och energibesparing.
3. Lång livslängd, sågbladets kuggslip kan användas för att upprepade gånger slipa tänderna, och sågbladets livslängd efter slipning är densamma som för det nya sågbladet. Förbättra produktionseffektiviteten och minska kostnaderna.
Välj sågparametrar enligt materialet och specifikationerna för sågningsarbetsstycket:
1. Vilken tandstigning, tandform, sågtands främre vinkelparametrar, ryggvinkelparametrar; sågbladstjocklek, sågbladsdiameter;
2. Vilken såghastighet används;
3. Vilken tandmatningshastighet används;
Kombinationen av ovanstående olika faktorer kan erhålla rimlig sågeffektivitet och sågbladets livslängd.
Det är lätt att skaka under sågning, vilket resulterar i dålig sågeffekt, lång utrustningsfeltid och till och med en rad fenomen som att sågklingan spricker under sågning eller lagerbränning på grund av obalanserat tryck på spindellagret. Ytstorleken och graderna på det sågade stålet överstiger standarden.
Ojämn kraft under sågning orsakar stapling av stål, vilket är särskilt lätt att uppstå vid sågning av små stål, vilket orsakar skador på sågblad och utrustning.
Vidtagna behandlingsåtgärder:
(1) Lägg till en uppsättning pneumatisk vridmomentklämanordning vid sågmynningen för att eliminera superpositionsfenomenet, spela en skyddande roll för sågbladet och minska reaktionskraften på sågbladet som orsakas av stålets deformation efter den radiella kraften .
(2) Lägg till rullar vid sågöppningen och samarbeta med klämanordningen för att komprimera stålet före sågning. Sågytans kvalitet förbättras avsevärt och sågbladets skadefrekvens minskar kraftigt.
Vattenbesprutningsområdet är för stort och dess behandling:
Rundstål är ca 320 grader när man går in i kallsågen. Vattensprutning används för att kyla sågbladet under sågning och indragning. I den faktiska produktionen är vattenbesprutningsytan för stor, vilket resulterar i en minskning av stålets ytkvalitet och ett slöseri med vatten.
Vidtagna behandlingsåtgärder:
(1) Byt ut det ursprungliga sprutvattenröret till en spruttyp, lägg till ett munstycke, använd dimsprutning och implementera nyckelsprutning på sågpunkten. Eftersom munstyckets ändyta har en cirkulär bågekonkav yta, kan vattnet finfördelas för att göra sprutningen enhetlig, och den är ansluten med en skruvstång, som är mycket lätt att byta ut och underlättar underhållsarbete.
(2) Använd den omgivande kylmetoden för att kyla sågskyddet, spraya kylning på sågsnittet och sågtänderna och kyla nyckeldelarna på ett målinriktat sätt.
(3) Använd jetventilen när man sågar och matar, öka jettrycket och stäng jetventilen när man drar in sågen.