I modern tillverkning, metallstrukturer, byggnadsinstallationer och hem DIY är skärskivor ett av de oundgängliga grundläggande verktygen. Skärningseffektivitet, klippkvalitet och verktygsliv är ofta nära besläktade med korrekt val av skärskivor. Speciellt när man möter skärande föremål med olika material är det särskilt kritiskt att välja rätt skärskiva. Den här artikeln kommer att fokusera på skäregenskaperna hos olika vanliga material och förklara i detalj hur man väljer den mest lämpliga skärbladstypen enligt materialtypen för att hjälpa användare att uppnå effektiva, säkra och billiga behandlingsmål i sitt arbete.
I. Metallmaterial Skärning: Var uppmärksam på skärpa och slitstyrka
1. Vanligt kolstål
Rekommenderade skärskivor: Metall Universal Harts Cutting Discs;
Tjocklekens rekommendation: 1,6 mm ~ 2,5 mm;
Valpunkter för val:Kolstålskärning kräver inte hög skärpa, men det behöver god slitmotstånd och hög temperaturmotstånd, så välj en skärskiva med måttligt pris och stark allmän prestanda.
2. Rostfritt stål
Rekommenderade skärskivor: ultratunna skärskivor för rostfritt stål;
Tjocklekens rekommendation: 1,0 mm ~ 1,6 mm;
Valpunkter för val:Rostfritt stål har hög hårdhet och dålig värmeledningsförmåga, vilket är lätt att orsaka att missfärgning av värme eller smältning av den snittade sömmen, så det är nödvändigt att välja produkter med hög skärpa, god värmeavlopp och mjukt hartsbindemedel, vilket är bekvämt för den snabba förnyelsen av slipmedel och minskar den värmepåverkade zonen.
3. Legeringsstål / verktygsstål
Rekommenderade skärskivor: Specialskärningsskivor för metall i industriell kvalitet;
Tjocklekens rekommendation: 1,6 mm ~ 2,0 mm;
Valpunkter för val:Legeringsstål har högre hårdhet och är lämplig för att använda skärskivor med enhetliga partiklar och hög bindningsstyrka för att förhindra tidig flisning eller förbränning av arket.
Ii.Icke-järnhaltig skärning: anti-blockerande och anti-stickande ark är nyckeln
1. Aluminium, koppar, mässing
Rekommenderade skärskivor: Speciella skärskivor för icke-järnmetaller (med anti-stick-lager);
Tjocklekens rekommendation: 1,2 mm ~ 1,6 mm;
Urvalspunkter:Aluminium, koppar och andra material är benägna att fenomenet "stickande ark" i höghastighetsskärning, och att välja skärskivor som är speciellt utformade för icke-järnmetaller, med smidig chip-evakuering och anti-anslagsprestanda, kan effektivt förbättra skäreffektiviteten och finishen.
Iii. Spröda material som sten och brickor: hög slitstyrka, anti-flisningskanter
1. Granit, marmor, konstgjord sten
Rekommenderade skärskivor: speciella diamantskärningsskivor för sten;
Tjocklekens rekommendation: 2,0 mm ~ 3,0 mm;
Valpunkter för val:Natursten har hög hårdhet och komplex inre struktur, så det rekommenderas att använda diamant inlagda skärskivor, som har skarpa kanter, stark slitmotstånd och bättre anti-flisningsförmåga.
2. Keramiska tegelstenar, förglasade tegelstenar
Rekommenderade skärskivor: Ultra-tunn keramisk specialdiamantskärningsskivor;
Tjocklekens rekommendation: 1,0 mm ~ 1,2 mm;
Valpunkter för val:Keramiska spröda material har höga krav på snittens renhet, och valet av ultratunna ark med tunna snitt och enhetliga skärhuvuden kan kraftigt minska flisningen och brottet.
3. Plast, PVC, gummi och andra flexibla material
Rekommenderade skärblad: Specialskärningsblad för flexibla material eller medium och låg hastighetsskärning sågblad;
Valpunkter för val:Plastskärning är lätt att smälta eller sticker chips, så det är nödvändigt att välja skärskivor med mjuka slipmedel, låg värmebeständighet, låg rotationshastighetsskärningseffekt och ibland torra skivor av kiselkarbidmaterial.
4. Betong, cementprodukter, tegel och andra byggnadsmaterial
Rekommenderade skärskivor: Diamantskärningsskivor för byggnadsmaterial;
Tjocklekens rekommendation: 2,5 mm ~ 3,5 mm;
Valpunkter för val:Cement, tegelstenar och andra material innehåller ett stort antal kvartspartiklar, starkt slitage, skärskivor måste ha utmärkt slitmotstånd och slagmotstånd, det rekommenderas att använda torra och våta skärskivor för att förbättra effektiviteten.
5. Allmänna förslag: 5 dimensioner att överväga när du väljer
Hårdhet att klippa material: ju hårdare materialet, desto högre är kraven för slipning av skärskivan;
Prestandakraven för olika material för att klippa skivor varierar mycket, och blint urval kommer inte bara att orsaka materiell förlust, verktygsavfall, utan kan till och med orsaka säkerhetsolyckor. Oavsett om det är enskilda användare eller företag som köper i bulk, är vetenskapligt utvärdering av skärbehov och att välja lämplig skärskivamodell nyckeln till att förbättra bearbetningseffektiviteten, minska omfattande kostnader och säkerställa driftsäkerhet. Att behärska ovanstående urvalsprinciper kommer att göra din skäroperation dubbelt så effektiv med hälften av ansträngningen.
Om du är en industriell användare, distributör eller fabriksupphandlingsledare, välkommen att kontaktaNakamuraFör att lära dig mer om Professional Cutting Disc Selection-förslag och grossistlösningar kan vi tillhandahålla mervärdestjänster som provtestning, OEM-anpassning och branschstödande valmanualer för att hjälpa dig att förbättra produktbehandlingseffektiviteten.
